美力德接的高溫閥門的單子不少，作為專業(yè)的高溫閥門廠家，今天來給大家普及普及高溫閥門的工藝——內件需要做的硬化處理。
一、增強表面硬度和耐磨性
高溫閥門內件常常因為溫度過高，出現材料退火或是軟化的情況，這種情況很容易造成閥內件表面擦傷。為了減少這種損傷，應當提高閥內件在高溫環(huán)境下的硬度以及沖擊強度，并適當增技巧其應沖刷以及腐蝕的能力?？梢栽陂y內件表面使用陶瓷或是合金，以增加閥內件表面的硬度和耐磨性能，保障閥內件可以在高溫環(huán)境下發(fā)揮應有的作用，延長其使用壽命。
二、堆焊層厚度
要想實現高溫閥門內件的硬化處理，還需要對堆焊層的厚度進行確認。通過相關實驗，可以確定堆焊層的適宜厚度應當在4 毫米以上，這樣的厚度可以更好地隔絕外界環(huán)境的高溫，減少外界高溫對內部材料的影響，保障閥門內件的使用壽命。
高溫閥門設計過程中應當首先注意的是對于材料的選擇，選材的合理能夠避免一些事故的發(fā)生，也會延長閥門的使用壽命。
溫度因素也會對閥門的使用造成一定的影響，因此，應當在設計過程中就將溫度因素考慮在內。
在溫度超過280攝氏度時，應當使用加長閥蓋結構，為填料提供較低的溫度環(huán)境。
而當溫度大于350 攝氏度時，就應當適當增加運動件之間的間隙，以保證密封副表面具有較高的硬度。
溫度超過 450 攝氏度，就應當對螺紋連接的密封環(huán)進行封焊，減少松動的可能，防止泄露的發(fā)生。
當溫度超過500 攝氏度時，應當使用具有硬度較高的表面的導向套與導向段，點焊導向套與支撐件的接頭處。
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